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              滾筒篩是維護率少的篩分機,只要架子不散就能用

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                     不利于滾筒篩運行狀態監控,膠帶機開啟與滾筒篩操作不在同一地點,膠帶機與滾筒篩協調運行很難,必須多人同時操作。滾筒篩未開而耙料機上料至膠帶機,此時易發生堵料事故,損壞設備。 控制回路設計不合理,只能現場手動控制,沒有聯鎖控制。刀閘開關QA合上,滾筒電機和兩臺震動電機同時啟動.斷開刀閘開關,電機均停止,滾筒篩雖然安裝在4#膠帶機機尾,但與膠帶機未聯鎖,不利于生產。

                    滾筒篩的篩孔堵塞的原因有很多,可能是含有大量接近分離點的粒子,物料含水量較高,球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料,物料具有纖維質的物料?;蛘呤瞧瑺铑w粒較多,編織篩網絲經過粗,橡膠篩網等較厚的篩網,孔形設計不合理,沒有達到上小下大,而使顆??ㄗ?。 三臺電機運行狀態無信號指示,缺少信號燈,操作者和維護者不易區分電機運行狀態、是否有電源等。震動電機,滾筒電機和減速器及電氣元件質量差,無法保證可靠運行。

                    當膠帶機上料少時,滾筒篩兩個震動電機不能輪流工作或單獨使用一個震動電機,兩臺震動電機長時間運行會產生共振,巨大的震動會損壞滾筒篩篩架,使篩架斷裂。料場上尿素粒度質量符合標準時,無法滿足只開滾筒而不開震動電機。?滾筒篩的滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起,驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。大家都知道,當滾筒篩在工作的時候,根據物料的性質,會產生各種形態的篩孔堵塞。
                    因為需要篩分的物料顆粒大部分是不規則的,因此,堵塞原因也是多種多樣的。為有效地防止篩網堵塞,應針對上述篩孔堵塞原因采取措施。當物料粒度較細、泥質含量較多、且篩分粒度較小時,水分對篩網的堵塞就起決定性的作用。當物料中水分大于5%時,如果無條件對物料進行干燥,應對篩面、篩孔作針對性選擇。當水分大于8%時,應采用濕式篩分。對片狀顆粒較多的物料,則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理調節篩網張緊力是減少篩網堵孔的一種有效方法,合理的張緊力使篩網同支撐樑產生輕微的二次振動,從而有效降低堵孔現象的發生。具體做法是,把張緊鉤做成恒力張緊機構,即在張緊螺栓上加裝彈簧。
                     滾筒篩電機缺少保護措施(兩臺震動電機不能持續運行,持續運行易損壞電機),沒有“停止”和“啟動”按鈕,刀閘開關控制電機啟動危險性大,對操作人員帶來不安全隱患。無過載保護,如果堵料,就會燒毀電機或損壞減速器。

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